Whatsapp
Hold deg oppdatert med de siste nyhetene og oppdateringene fra bilindustrien.
Få 15% avslag på din første bestilling for e -posthenvendelser på vår hjemmeside !!!
Sjekk ut boksene som er tilgjengelige for å matche ditt eget utvalg!
Qeepei er en profesjonell produsent av bilklipp, fremveksten av nye energikjøretøyer de siste årene, Qeepei holder også på med markedet, utviklingen av nye energikjøretøyer av mange typer og stiler av bilklipp, Tesla, Bet!
Qeepei er veldig streng på kvalitetskontroll, og de ferdige bilklippene vil bli testet for å beskytte din sikkerhet!
La oss deretter se på de nye energikjøretøyfeskerne og tradisjonelle bilfester hva er forskjellen.
Nye energikjøretøyer, spesielt elektriske kjøretøyer, har ekstremt strenge krav til kjøretøyets vekt. Drivingen til elektriske kjøretøyer er vanligvis tung, og batteripakken opptar en stor mengde av kjøretøyets vekt, så å redusere vekten av andre kroppsdeler er nøkkelen til å forbedre energieffektiviteten og rekkevidden. Som en vanlig bilkontakt er den lette utformingen av bilklipp spesielt viktig.
Materialvalg: Bilklipp som brukes i nye energikjøretøyer er vanligvis laget av lettere og høyere styrke, for eksempel høy styrke plast, glassfiberforsterkede kompositter, aluminiumslegeringer og så videre. Disse materialene er ikke bare lette, men har også tilstrekkelig holdbarhet og korrosjonsmotstand for å dekke bilens stabilitetsbehov i langvarig bruk.
Strukturell optimalisering: Ved å optimalisere den strukturelle utformingen av bilklippet, reduseres unødvendige materialer og overflødige deler for å gjøre det lett samtidig som du sikrer tilkoblingsstyrke og pålitelighet. Dette reduserer ikke bare den totale kroppsvekten, men hjelper også til å forbedre rekkevidden til nye energikjøretøyer.
Et av designkonseptene til nye energikjøretøyer er "grønt". Derfor blir miljøvennlighet og resirkulerbarhet av bilklipp viktige hensyn i designet. Sammenlignet med tradisjonelle drivstoffbiler, understreker produksjons- og demonteringsprosessen med nye energikjøretøyer bærekraften og miljøvennligheten til materialer.
Valg av miljøvennlige materialer: Bilklipp i nye energikjøretøyer trenger ikke bare å være holdbare, men krever også bruk av ikke-giftig, lite utslipp, miljøvennlig materiale. For eksempel bruk av halogenfri plast med høy styrke samt resirkulerbare syntetiske materialer, som bidrar til å redusere utslippet av farlige stoffer under produksjonsprosessen, samtidig som du øker gjenvinningsverdien til bilklippene etter avhending.
Avtakbar design: Nye energikjøretøyer understreker i økende grad resirkulerbarhet og løsrivbarhet, så bilklipp må utformes for å enkelt demonteres uten å ødelegge andre komponenter. CAR CLIP -designere må sørge for at bilklipp enkelt og effektivt kan resirkuleres eller gjenbrukes på slutten av livssyklusen, noe som reduserer belastningen på miljøet.
Nye energikjøretøyer, spesielt elektriske kjøretøyer, genererer mye varme fra batteripakkene, så mange komponenter i kjøretøyet, inkludert klemmene, må tåle høye driftstemperaturer. Utformingen av bilklipp må ta høye temperaturmotstand til spesiell vurdering for å unngå deformasjon eller svikt under langvarig bruk eller høy belastning.
Termisk stabilitet: Bilklipp i nye energikjøretøyer brukes ofte til å sikre batteripakker, kroppsinteriør eller elektrisk utstyr, noe som krever at materialene deres er stabile ved høye temperaturer. For eksempel kan plastklipp utvides eller myke ved høye temperaturer, noe som fører til tilkoblingssvikt, så bruk av ingeniørplast eller metallmaterialer med sterkere termisk stabilitet har blitt en uunngåelig trend.
Batterikompatibilitet: Med tanke på arbeidsmiljøet og temperatursvingning av batteripakker, bør bilklemmer også utformes for å unngå elektrokjemiske reaksjoner med batterier eller sette i fare for batteriene. Derfor må karreklippmaterialet ha god elektrisk isolasjon og korrosjonsmotstand for å sikre kompatibilitet med batteripakken.
På grunn av sitt spesielle kraftsystem og høyspentbatteri, har sikkerheten til nye energikjøretøyer blitt en topp prioritet i designet. Som en fast og tilkoblingsdel er sikkerheten til bilklippet direkte relatert til den generelle strukturelle stabiliteten til kjøretøyet. Derfor, i nye energikjøretøyer, bør bilklipp ikke bare være i stand til å bære konvensjonelle strukturelle belastninger, men også være i stand til å takle utfordringene med batteripakningskollisjon, deformasjon etter kollisjon og andre ekstreme situasjoner.
Stabilitet etter krasj: I tilfelle en kjøretøykollisjon eller ulykke, må utformingen av bilklemmene sikre at de effektivt kan opprettholde tilkoblingen av kritiske komponenter og gi en viss mengde plastisk deformasjon når det er nødvendig for å unngå alvorlig skade på batterisystemet og elektriske komponenter.
Brannsikkerhet: Batteripakker kan overopphetes eller ta fyr, så carklippdesign må også vurdere brannsikkerhet. Noen spesialdesignede bilklemmer kan automatisk frigjøres når temperaturen er for høy, og unngår overdreven trykk på batteriet eller andre brennbare deler, og dermed forbedrer sikkerheten til hele kjøretøyet.
Med trenden mot intelligens i nye energikjøretøyer, endrer mange nye designkrav de tradisjonelle funksjonene til bilklipp. Intelligente bilklipp kan være mer enn bare en tilkoblingsdel, de kan ta på seg mer informasjonsoverføring og overvåkningsfunksjoner.
Integrerte sensorer: Nye energikjøretøyer bruker i økende grad sensorer om bord og overvåkingssystemer for å realisere funksjoner som intelligent kjøring, autonom kjøring og intelligent vedlikehold. Karreklippdesignet kan trenge å integrere temperatur, trykk, fuktighet og andre sensorer for å overvåke arbeidsstatusen til nøkkelkomponenter som batteripakker og motorrom.
Adaptiv funksjon: Med kontinuerlig utvikling av intelligent og modulisert teknologi kan CAR -klipp være utstyrt med en adaptiv funksjon som automatisk justerer festestyrken eller strukturen til bilklippene i henhold til miljøendringene for å tilpasse seg de forskjellige bruksforholdene og miljøkravene til kjøretøyet.
Popularisering av nye energikjøretøyer krever høyere effektivitet og kostnadskontroll i produksjonsprosessen. Når du sikrer funksjonen og ytelsen til bilklippene, er hvordan du kontrollerer produksjonskostnaden og sikre at stabiliteten i masseproduksjonen er en annen utfordring i designet.
Automatisert produksjon: Produksjonslinjen med nye energikjøretøyer vedtar vanligvis automatisert produksjonsteknologi i store mengder. Utformingen av bilklipp må overholde den automatiserte produksjonsprosessen for å sikre høy effektivitet og lave kostnader i masseproduksjonen, og samtidig sikre at klippene kan opprettholde konsistens og høy kvalitet i den komplekse produksjonsprosessen.
Modulær design: Modulær design av bilklipp kan imøtekomme behovene til forskjellige modeller, forenkle produksjonsprosessen og dele noen deler mellom forskjellige modeller, og dermed redusere produksjonskostnadene.
